根据我们的总结，影响油压机轴承的使用寿命因素有一下几点：
1.轴承几何精度

油压机油压力过大大，会导致轴承承受很大的径向力，从而产生强烈振动，很可能会损坏轴承。但是如果轴承的精度越高，在运行时产生的振动也就会越小，这样也就降低了轴承损坏的几率，所以我们在选择轴承时一定要选择精度较高的轴承，一般情况下滚动体、套圈、3架所产生的振动大小大致为4：3：1的关系。

2.摩擦与润滑

轴承是油压机较难控制的主要振动源，由于油压机是靠很大的激励力来维持工作的，所以轴承所受的径向力很大，油压机在工作过程中，很大的油压力将引起轴承系统的弹性振动。使径向游隙显著减小，从而又加剧了摩擦，温升进一步提高，这样同样也加大了轴承损坏的几率。

3.偏心振动

油压机采用的液压动力，大多为偏心轴液压动力和箱式液压动力，工作时会产生较大的振动，而轴承与偏心系统组成的振动系统，可视为单自由度系统。轴承主动轴与从动轴系统均存在某一数值的共振频率，如果某一油压频率与共振频率接近，则发生共振。另外，由于偏心存在离心惯性力，所以会产生弯曲振动，如果转速接近临界值，则发生弯曲共振，发生共振现象极易导致轴承断裂现象的发生。