油压机不保压，在保压期间内压力严重下降。这一故障现象是指在需要保压的时间内，液压缸的保压压力维持不住而逐渐下降。产生不保压 的主要原因是液压缸和控制阀的泄漏。解决不保压故障的最主要措施和办法也是尽量减少泄 漏。而由于泄漏或多或少必然存在，压力必然刽慢慢下降。当要求保压时间长和压力保持稳定的保压场合，必须采用补油(补充泄漏)的方法。
具体产生"不保压"故障的原因和排除方法有以下几个方面。
A.液压缸的内外泄漏，造成不保压。液压缸两腔之间的内泄漏取决于活塞密封装置的可靠性，一般按可靠性从大到小分软质密封圈)硬质的铸铁活塞环密封)间隙密封。提高液压缸缸孔、活塞及活塞杆的制造精圈和配合精度，利于减少内外泄漏造成的保压 不好的故障。
B.油压机各控制阀的泄漏，特别是与液压缸紧靠的换向阀的泄漏量大小，是造成是否保压的 重要因素。
油压机液压阀的泄漏取决于阀的结构形式和制造精度。因此，采用锥阀(如液控单向阀、逻辑阀)保压效果远好于采用正遮盖的滑阀式的保周效果。另外必须提高阀的加工精度和装配精 度，即使是锥面密封的阀也要注意其圆柱配合制分的精度和锥面密合的可靠性。
C.采用不断补油的方法，在保压过程中怀断地补足系统的泄漏，虽然比较消极，但对保压时间需要较长时不失为一行之有效揄方法。此法可使液压缸的保持压力始终不变。
关于补油的方法，如前所述可采用小泵补油用蓄能器补油等方法。此外在泵源回路中有些方法可用于保压，例如压力补偿变量泵等均可采用。